很多客戶咨詢廢鋼破碎機(jī)先問(wèn)道廢鋼破碎機(jī)粒度如何？廢鋼破碎機(jī)粒度是根據(jù)客戶要求來(lái)生產(chǎn)的，有的鋼鐵行業(yè)對(duì)物料的精度要求比較高，要想使物料賣上好價(jià)格，成品顆粒既要干凈無(wú)雜還要大小均勻。如何保證廢鋼破碎機(jī)設(shè)備大小始終如一的均勻，達(dá)到回收標(biāo)準(zhǔn)呢？今天皓星機(jī)械具體介紹下廢鋼破碎機(jī)設(shè)備成品粒度受限制的幾種原因。
1.篩板篩底間隙變大：
廢鋼破碎機(jī)設(shè)備上配置有篩板和篩底，經(jīng)過(guò)一段的使用易損件(破碎錘，篩板)都會(huì)有一定的磨損，從而造成破碎錘與篩板篩底間隙過(guò)大，這就會(huì)讓成品粒度大小不均勻，出現(xiàn)這種情況時(shí)，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心軸來(lái)調(diào)整錘頭與篩條之間的間隙或通過(guò)更換篩條樣式或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。要知道廢鋼破碎機(jī)篩板孔徑影響成品粒度的管件。
2.廢鋼破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速分析：
廢鋼破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速是有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪來(lái)控制的，但往往廢鋼破碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期工作后，帶動(dòng)廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶就會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速減慢，造成出料粒度大的問(wèn)題，所以我們應(yīng)定期檢查維護(hù)，出現(xiàn)此問(wèn)題立即更換三角帶，就可以避免廢鋼破碎機(jī)成品粒度大小不均勻了。
3.廢鋼破碎機(jī)錘頭磨損：
錘頭是廢鋼破碎機(jī)的重要部件，在運(yùn)作的過(guò)程中，主要依靠錘頭對(duì)物料進(jìn)行錘打碰撞來(lái)達(dá)到粉碎的效果，如果物料硬度過(guò)大，就會(huì)對(duì)錘頭造成損壞，錘頭磨損嚴(yán)重的話，就起不到自身應(yīng)有的作用，相應(yīng)就會(huì)出現(xiàn)出料粒度過(guò)大的情況。針對(duì)此情況，及時(shí)更換錘頭就能保證廢鋼破碎機(jī)的正常工作，出料粒度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);切記：裝配或更換錘頭時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭的總重量相等，總偏差不得超過(guò)100g，單個(gè)錘頭重量偏差不大于0.5kg?！?/span>
4.篩板孔徑大小：
廢鋼破碎機(jī)設(shè)備成品都是經(jīng)過(guò)篩板流出的，所以孔徑越大，成品就越大，當(dāng)然產(chǎn)量就越大;孔徑越小，成品就越小，產(chǎn)量也會(huì)大大降低。廢鋼破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后，篩板會(huì)有一定的磨損，孔徑大小會(huì)出現(xiàn)不均勻，從而影響成品粒度的大小，所以篩板要定期更換新的。
5.廢鋼破碎機(jī)的進(jìn)料和出料
廢鋼破碎機(jī)粒度的控制要從進(jìn)料開始，勻速進(jìn)料是關(guān)鍵，要保證正確的下料速度;其次廢鋼破碎機(jī)的出料口也是需要控制的關(guān)鍵部分，應(yīng)保證出料口暢通，定期進(jìn)行清理檢查。
廢鋼破碎機(jī)要想保證成品粒度均勻，以上皓星機(jī)械分析的五點(diǎn)要做到位，這樣物料回收才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。廢鋼破碎機(jī)設(shè)備才能發(fā)揮應(yīng)有的價(jià)值。
